Agulha de feltragem é a produção de agulha de agulhamento especial de tecido não tecido, o corpo da agulha em três bordas, cada borda é um pico, o gancho tem 2-3 dentes de gancho. É muito importante determinar a forma, número e disposição dos espinhos do gancho na borda da seção de trabalho, bem como o comprimento, profundidade, altura e ângulo de corte inferior dos espinhos do gancho. Agulhas de feltragem comumente usadas em cada borda com três espinhos de gancho, em alguns usos especiais de materiais de pano de fundo, apenas em uma ou duas bordas com espinhos de gancho. A direção da alça de dobra pode ser para a esquerda ou para a direita para proteger o material do tecido inferior longitudinalmente ou lateralmente e minimizar os danos. A direção da agulha de feltragem depende da posição da borda da agulha.
A parte funcional da agulha não tecida tem um processo gradual da ponta para cima, e sua farpa também tem um processo gradual de pequeno a grande porte, de ponta a ponta. O design permite que a agulha perfure a malha com mais facilidade. As agulhas de feltragem são utilizadas principalmente na fabricação de tecidos com alta taxa de quebra de agulhas. Os tecidos são feitos principalmente de fibras renováveis ou naturais, como algodão, linho e juta. Porém, esse ponto não é adequado para todas as situações, pois pode conter grandes furos de agulha na superfície do tecido.
Após a instalação e depuração, a linha de produção de agulhas de feltragem deve ser mantida em estrita conformidade com os procedimentos de manutenção necessários quando for colocada em produção. Os seguintes pontos precisam ser feitos:
1. Todos os pontos de abastecimento de óleo do equipamento devem ser abastecidos com óleo, óleo lubrificante ou graxa regularmente de acordo com as exigências de suas peças.
2. as peças de vedação (peças de desgaste) devem ser verificadas todos os dias, caso estejam danificadas, substitua-as imediatamente.
3. Verifique diariamente a placa de proteção do corpo da câmara e substitua-a imediatamente se estiver danificada.
4. Verifique a placa de proteção, a lâmina, o impulsor, a luva direcional e a roda separadora de granalha do dispositivo de jateamento duas vezes a cada turno e substitua-a imediatamente se estiver danificada.
5. O sistema elétrico deve ser verificado duas vezes.
6. Verifique todas as peças da transmissão duas vezes por semana.
7. O operador deve verificar o efeito da limpeza a qualquer momento. Caso haja alguma anormalidade, a máquina deverá ser desligada imediatamente e todo o equipamento deverá ser inspecionado.
Horário da postagem: 06 de maio de 2023